涂装前的准备
在涂装施工前,要将涂装必备的物品准备齐全,涂装必备的物品有水漆及清水、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具,涂料及涂层检测仪器等。除此之外,还要进行涂料的调配及机器调试等工作。
涂料的调配:
(1)确认涂料
根据涂装要求确认涂料的品种及质量,发现问题及时更正。
(2)调整涂料粘度
将涂料充分搅拌均匀,测量水漆的粘度,若粘度过高时,应适当加入清水调至合适的粘度。
腻子喷涂机的故障处理
1.机器动转正常,但出浆很慢或不出浆,可能原因为:
A:泵芯使用时间过长已经磨损,怎样判断泵芯是否磨损?可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表,若压力表显示压力很小或无压力,即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。
B:料斗内转动部分被抽空,形成空间,原因是浆料太干或该干粉流劝性差,不适合机械操作,在此情况下,泵芯因无料将会产生干摩现象,很快便会使泵芯产生高温而烧毁。
2.若接入压力表,可从压力表的读数反映机器工作是否正常?若压力表大于25kg而出料很慢或不出料,即可能发生了堵塞故障,胶管出现收缩现象,会随时产生爆管危险,马上停机。按反转减压,然后验修清理。
非固化橡胶喷涂设备的优势:
1,节能环保;设备总功率15KW,配用电缆YC 3×10+2 (50米选配);设备全部采用电驱动、电控制,设备密封性好,无污染、无异味;低耗电量、环保节能,选配电缆轻便,使用、易维护。
2,稳定高肖;设备采用特别订制的电加热管加热,导热油0°至190°加热时间仅需20分钟,加热稳定、均匀、高肖。
3,安全可靠;设备控制部分包含多个保护装置,二级漏电保护蕞大程度保障用户的人身安全;电机过载、过热、过电流保护避免因用户误操作而引起的财产损失;独创的设备整体过热保护,当设备检测到任何部分温度超过270°时,设备自动切断主电源,保护设备安全,防止事故发生。
4,国内制造、进口品质;非固化橡胶喷涂设备电气控制部分主要电气件均采用进口品牌,其他主要件加热喷涂管、电机、泵头等均为国内业界领头企业特别订制,使用安全,品质优良。
5,生活防水,使用更安心;设备全部采用密封结构,电机、泵头、电气控制按钮等均不外漏,防止施工时忽然降雨而导致的电气、电机等短路,从而避免事故的发生及设备主要部件的损坏。
6,设备无易损件,无需特殊维护,维护成本极低;设备采用特别订制的泵头,不同于其它厂家采用的传统螺杆泵15天或30天便需要更换螺杆泵的定子套、橡胶保护套等,造成用户维修成本高,维修工作量大,长期拆卸造成设备不稳定、易损坏,提高设备的使用风险及事故发生率。
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